粒径即颗粒的直径大小，粒径的大小对颗粒的物理和化学性质有着显著影响，如溶解性、分散性、反应活性等。因此通过对样品中的粒径检测，可以更好地了解这些颗粒的性质，进而优化生产流程、提高产品质量及保护环境。

粒径检测原理

一、光散射原理

当光线照射到颗粒上时，会发生散射现象。散射光的强度、角度等与颗粒的大小、形状、折射率等密切相关。通过测量散射光的特性，可以推算出颗粒的粒径。

二、电感应原理

颗粒在电场中会受到力的作用，其运动状态(如沉降速度、电泳速度等)与颗粒的大小、电荷量等有关。通过测量颗粒在电场中的运动状态，可以间接得到粒径信息。

三、沉降原理

颗粒在重力或离心力作用下会发生沉降。沉降速度与颗粒的大小、密度、形状及介质性质有关。通过测量颗粒的沉降速度，可以推算出粒径。

粒径检测方法

一、筛分法

筛分法是利用筛孔将粉体机械阻挡的一种分级方法，按照被测试样的粒径大小及分布范围，将大小不同筛孔的筛子叠放在一起进行筛分，称量不同筛子剩余样品的质量，计算出以筛网孔径为界限样品的粒度分布。

筛分法根据测试条件不同，分为干筛(不借助溶剂，直接筛分)以及湿筛(有水、乙醇等溶剂参与筛分)。一般可参考标准GB/T 21524-2008 无机化工产品中粒度的测定筛分法来进行测试。

二、沉降法

沉降法是通过测量颗粒在介质中的沉降速度来反映粉体粒度分布的一种方法。颗粒沉降满足Stokes定律，颗粒沉降速度与粒径的平方成正比。在介质中大颗粒沉降速度快，小颗粒沉降速度慢。

沉降法又分为重力沉降法和离心沉降法，重力沉降的测试范围通常是0.5-150μm，当颗粒较小时，沉降速率较慢，常用离心的手段来加速沉降，离心沉降法可测量的粒径范围为0.1-5μm。颗粒的沉降速率常用透过悬浮液的光强随时间变化率来反映，光强和粒径之间的关系符合Beer-Lambert定律。

三、激光法

激光法可分为湿法和干法，它们是基于激光具有单色性和极强的方向性等特征，利用激光光散射技术表征颗粒样品粒径分布的方法。当激光束穿过分散的颗粒样品时，通过测量散射光的强度来完成粒度测量，分析计算可得到该散射光谱图的颗粒粒度分布。

湿法：将样品置于介质中(常用介质乙醇、水、异丙醇)，借助机械力将团聚的颗粒进行分散，保证颗粒均匀且有代表性地输送进样品池。特点：一次取样可测多次;对于极小的样品，湿法分散具有更大的优势;分散方式更为灵活，对于团聚性较强的样品，可以借助化学添加剂来帮助分散。

干法：以空气为分散介质，通过施加一定的分散压力，将颗粒团聚打开，并输送进样品池。特点：无分散介质溶液;可控制分散压力，来控制分散程度。但测试结果有时候会受到样品湿度和团聚情况的影响。

四、动态光散射法

动态光散射，也就是DLS，由于颗粒实时进行的布朗运动，产生的散射光会时间变化而波动，检测器将散射光信号转化为电流信号，再通过一系列运算处理，得到颗粒在溶液中扩散的速度信息，即扩散系数。通过Stockes-Einstein方程可以得到粒径大小及其分布。

五、纳米颗粒跟踪分析

纳米颗粒跟踪分析，利用激光光源照射纳米颗粒悬浮液，借助金属镀膜形成全黑背景，可以清晰观察到带有散射光的颗粒的布朗运动。通过软件分析，可以得到粒径分布、浓度等信息。

六、电镜图像法

根据颗粒的尺寸大小可选择扫描电镜或透射电镜，电镜图像法测试粒径，是将样品粘在导电胶上，通过观察颗粒的形貌，并标注颗粒的尺寸大小。