光固化油漆检测背景
光固化油漆,也称为UV(紫外光)固化涂料,是一种在紫外光照射下能够迅速固化成膜的环保型涂料 。它的组成主要包括光活性预聚体、活性稀释剂和光敏剂。此外,涂料中还可能加入增塑剂、热稳定剂、流平剂等以满足特定需求。
光固化油漆的应用范围非常广泛,它可用于纸张、塑料、皮革、木材等多种基材的表面处理,因其固化速度快、能耗低、无溶剂排放,对环境友好,所以在家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理中得到了广泛应用。随着技术的发展,其应用领域进一步扩展到了化妆品容器、家用电器、汽车部件等多个领域。
中科检测是专业的检测机构,可开展光固化油漆检测服务。
光固化油漆检测范围
按化学成分分类,包含环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂和光成像碱溶性树脂等 。
按固化光源分类,可以分为紫外光固化油漆和电子束固化油漆,其中紫外光固化油漆是最为常见的一种 。
按应用领域分类,光固化油漆广泛应用于纸张、塑料、皮革、木材等多种基材的涂装 。
按涂料状态分类,光固化油漆可以分为液态光固化油漆和粉末状光固化油漆,后者结合了传统粉末涂料和液体光固化涂料技术的优点 。
按涂料功能分类,光固化油漆可以用于制造硬质涂层、面漆、重涂层和清漆等,具有不同的用途和视觉效果。
光固化油漆检测项目
湿样性能:在容器种状态、细度、贮存稳定性、固化性能
干膜性能:涂膜外观、打磨性、光泽、光泽偏差、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、耐污染、耐碱性、耐醇性、耐黄变性、总挥发性有机化合物(TVOC)、可溶性重金属含量
光固化油漆检测标准
GB/T 33374-2016 紫外光固化涂料 挥发物含量的测定
GB/T 33327-2016 紫外光固化涂料 贮存稳定性的评定
GB/T 35241-2017 木质制品用紫外光固化涂料挥发物含量的检测方法
LY/T 3231-2020 室内木制品用水性紫外光固化涂料
LY/T 2710-2016 木地板用紫外光固化涂料
SJ/T 11475-2014 紫外光固化光纤涂料
HG/T 3655-2024 紫外光(UV)固化木器涂料
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