一、标准出台背景与实施时间，填补长效消毒评价空白

　　2026年6月16日，国家疾病预防控制局正式发布卫生行业标准WS/T10051-2026《消毒剂持续消毒效果实验室评价方法》，该标准定于2026年12月1日全面落地实施，由国家疾病预防控制标准委员会消毒标准专业委员会牵头提出、归口管理，集结中国疾控中心环安所、多地省市疾控中心、医疗机构及高校共同起草编制，是国内首部专门针对消毒剂持续消毒能力的标准化检测规范。

　　在此标准落地前，国内消毒产品检测体系仅聚焦单次即时杀菌效果，缺少统一、可复现的长效消毒验证流程。市面上大量宣称“24小时长效抑菌”“持续防护”的硬质表面消毒剂，长期存在检测方法不统一、数据无可比性、营销宣称缺乏科学支撑等行业痛点。WS/T10051-2026的发布，将彻底统一金属、塑料、玻璃等硬质无孔物体表面长效消毒性能的实验室评价逻辑，让消毒剂“持续消毒”从营销概念转化为可量化、可监管的标准化指标。

　　二、标准核心适用范围与关键术语界定

　　1.适用场景明确限定

　　本标准仅适用于硬质无孔物体表面消毒剂持续消毒效果实验室评价，硬质无孔表面特指金属、塑料、玻璃等结构致密、无孔隙，液体与微生物仅能附着表层的接触面，不适用于织物、木材、海绵等多孔材质长效消毒检测。医院器械台面、公共设施扶手、食品加工操作台、家居硬质台面等高频接触场景的长效消毒产品，均需依据本标准开展验证试验。

　　2.核心定义统一行业认知

　　标准对持续消毒相关核心术语作出权威界定，解决行业概念混淆问题：

　　持续消毒作用（长效消毒作用）：消毒剂静置≥24h后，物体表面仍具备微生物杀灭能力，也是本标准判定长效性能的核心时间门槛；

　　初始接种、再接种、最终接种：区分试验不同阶段染菌操作，模拟日常环境初次污染、反复交叉污染、最终污染挑战三类真实场景；

　　硬质无孔物体表面：明确载体材质判定标准，规避检测载体选择不规范导致的数据偏差。

　　三、标准化试验体系：模拟真实场景的完整检测流程

　　WS/T10051-2026构建了一套完整、可重复的循环模拟试验方案，区别于传统单次载体杀菌试验，核心通过反复染菌+干湿擦拭循环还原日常物体表面摩擦、反复污染的真实使用状态，整套试验分为器材配置、预处理、循环擦拭、洗脱计数四大模块。

　　（一）标准化试验器材，严控变量一致性

　　标准指示菌株：基础试验采用金黄色葡萄球菌ATCC6538、大肠杆菌8099两类通用致病菌；消毒剂有专用使用场景可按需增选目标菌株；

　　统一载体规格：直径24.0mm±0.1mm、厚度1.0mm光滑不锈钢圆片，经规范除油、灭菌处理，单次试验后一次性丢弃不可重复使用；

　　配套试剂与耗材：统一规定TPS、PBS、标准硬水、0.6%BSA有机干扰物、TSA营养琼脂等试剂配方，附录A完整收录全部培养基配制、灭菌要求；擦拭装置统一配置210g±2g砝码，四层聚丙烯无纺布擦拭布，固定摩擦压力消除人为操作误差；

　　环境控制条件：常规试验环境20℃±2℃、相对湿度40%~70%，可依据消毒剂产品说明书适配专属使用环境参数。

　　（二）试验全流程：24h静置+两轮完整擦拭循环挑战

　　前期预处理

　　制备1×10⁸~5×10⁸CFU/mL高浓度初始菌悬液，混合0.6%牛血清白蛋白模拟人体体液、油污等有机干扰；不锈钢片滴加10μL菌液干燥后，试验组滴加0.1mL说明书规定浓度消毒剂，对照组滴加等量标准硬水，室温静置24h自然晾干，完成长效作用时长前置处理。

　　循环擦拭模拟日常损耗

　　一个完整擦拭循环包含干擦拭、干擦后再接种、湿擦拭、湿擦后再接种四步，全程更换全新擦拭布，避免交叉污染；整套试验完成两轮完整擦拭循环，第三轮湿擦拭干燥后开展最终接种，再接种菌液浓度下调至1×10⁶~5×10⁶CFU/mL，模拟持续使用中低剂量反复污染。

　　最终洗脱与菌落计数

　　最终接种菌液作用10min后，试验组载体投入含中和剂洗脱液，阳性对照组使用含0.1%吐温PBS洗脱，充分振荡回收活菌，36℃±1℃培养48h统计菌落数；同步设置阴性对照（硬水、中和剂、稀释液无菌验证），确保培养基、试剂无杂菌干扰。

　　四、统一评价判定规则，长效消毒有明确量化门槛

　　标准给出唯一量化判定公式与合格阈值，彻底结束行业判定标准混乱问题：

　　1.杀灭对数值计算公式

　　KL=N₀-Nₓ

　　KL为杀灭对数值；N₀代表阳性对照组平均活菌浓度对数值；Nₓ为消毒剂试验组平均活菌浓度对数值。

　　2.合格判定硬性要求

　　试验需独立重复三次，三次试验杀灭对数值均≥3.00，方可判定该消毒剂具备24h持续消毒效果；

　　试验有效性质控底线：阴性对照组全程无菌生长；阳性对照组单张载体回收菌落稳定在1×10⁶~5×10⁶CFU区间，不满足则本次试验作废重测。